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項目概況

根據(ju)客戶提供的資料,種植面積100畝，畝產300-500Kg,取(qu)中間數(shu)400Kg/畝，總(zong)量(liang)40000Kg,。按照采(cai)摘(zhai)期30-40天計(ji)算，需(xu)要照每天每次烘(hong)750Kg*2計(ji)算，每烘(hong)房需(xu)24±2小時左(zuo)右

烘房尺寸（長*寬*高）：8000mm*2600mm*2650mm。

采用空氣能熱泵(beng)烘干(gan)機為熱源除濕烘干(gan)，具有節能顯著、操作方便、安(an)全衛生、烘干(gan)質(zhi)量高等特(te)點，在保證(zheng)品(pin)相的(de)同時還(huan)可收集(ji)細(xi)胞液。

工作原理

空氣能熱(re)泵除(chu)濕(shi)(shi)烘(hong)干(gan)機是利(li)用除(chu)濕(shi)(shi)熱(re)泵對物(wu)料采用熱(re)風(feng)循環冷凝除(chu)濕(shi)(shi)烘(hong)干(gan)；

除濕烘(hong)干(gan)是(shi)回收排風(feng)(feng)中水(shui)蒸汽潛熱(re)(re)(re)和空(kong)氣(qi)顯熱(re)(re)(re)，除烘(hong)干(gan)過程(cheng)沒(mei)有任何廢熱(re)(re)(re)排放，傳統熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)烘(hong)干(gan)系統供熱(re)(re)(re)量90%轉化成排風(feng)(feng)熱(re)(re)(re)損失(水(shui)蒸汽潛熱(re)(re)(re)及熱(re)(re)(re)空(kong)氣(qi)顯熱(re)(re)(re))；

除濕熱(re)(re)泵-是利用制冷系統使(shi)濕熱(re)(re)空(kong)氣降溫脫濕同時通過熱(re)(re)泵原理回收空(kong)氣水份凝結(jie)潛(qian)熱(re)(re)加熱(re)(re)空(kong)一種(zhong)裝置；

                   

除(chu)濕(shi)熱(re)(re)泵烘(hong)干是利(li)用制冷系統使(shi)來自干燥(zao)室的(de)濕(shi)空氣降溫(wen)脫濕(shi)同時通過熱(re)(re)泵原(yuan)理回(hui)收水分凝(ning)結潛熱(re)(re)加熱(re)(re)空氣達到干燥(zao)物料目的(de)。除(chu)濕(shi)熱(re)(re)泵是除(chu)濕(shi)(去濕(shi)干燥(zao))加熱(re)(re)泵(能(neng)量(liang)回(hui)收)結合,是干燥(zao)過程(cheng)中能(neng)量(liang)循環利(li)用。

除濕(shi)熱泵烘(hong)干(gan)(gan)與(yu)傳(chuan)統(tong)熱風干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)的區別在(zai)于空氣循(xun)環方式(shi)(shi)不同，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)室空氣降濕(shi)的方式(shi)(shi)也不同。除濕(shi)熱泵烘(hong)干(gan)(gan)時空氣在(zai)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)室與(yu)除濕(shi)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機間進(jin)行(xing)閉式(shi)(shi)循(xun)環(不排(pai)(pai)放(fang)任何廢熱)；傳(chuan)統(tong)熱風干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)是利用(yong)熱源對(dui)空氣進(jin)行(xing)加熱同是將吸濕(shi)后(hou)空氣排(pai)(pai)放(fang)的開式(shi)(shi)系統(tong)(排(pai)(pai)放(fang)廢熱)，能源利用(yong)率低(20%-50%)。

設計要求

甲方單次烘干(gan)(gan)750Kg*2=1500Kg空氣能熱(re)泵烘干(gan)(gan)系(xi)(xi)統，系(xi)(xi)統設(she)計采(cai)用一組獨(du)立控制系(xi)(xi)統，利用熱(re)風循(xun)環烘干(gan)(gan)，滿足客戶生產(chan)工藝要求。

系統配置

系統結構 

 空(kong)氣能熱(re)泵烘干系統主要由空(kong)氣能熱(re)泵主機組、溫濕(shi)度(du)控制系統、烤(kao)房箱體、熱(re)風(feng)循環、排濕(shi)系統等組成。

主機配置

新鮮花冠(guan)含水量83%，重量按(an)照750公(gong)斤，脫水652Kg，設計烘干時間(jian)24±2小時，熱風烘干要(yao)求溫度(du)均(jun)勻，脫水速(su)度(du)適中，機組選用(yong)歐麥朗(lang)品(pin)牌(pai)主機，制熱36KW/h,除濕能(neng)力30公(gong)斤；同時預計可收集細胞(bao)液423Kg.

保溫箱體 

該項目(mu)烘房(fang)設計8000mm*2600m*2650mm，聚(ju)氨脂發泡保溫庫房(fang)

庫(ku)體安裝新風(feng)(feng)(feng)風(feng)(feng)(feng)閥，強排風(feng)(feng)(feng)機(ji)，保(bao)證濕氣(qi)及時排出；設計(ji)新風(feng)(feng)(feng)與庫(ku)內熱風(feng)(feng)(feng)混合后送入物料倉(cang)，不與物料直接接觸。

溫濕度控制系統

采用全自動(dong)PLC運(yun)行的溫(wen)濕(shi)(shi)度(du)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)對烘干系(xi)統(tong)進行全程運(yun)行控(kong)制(zhi)，控(kong)制(zhi)精度(du)高，操作方便(bian)；內置歐麥(mai)朗公(gong)司多(duo)年(nian)經驗結晶(jing)的參數設置專(zhuan)家系(xi)統(tong)、全自動(dong)除濕(shi)(shi)排濕(shi)(shi)系(xi)統(tong)，無需人(ren)工操作。

熱風循環系統（風機系統）

配置高(gao)溫高(gao)濕熱風循(xun)環(huan)系統(tong)，采全新360度(du)平面(mian)正反轉循(xun)環(huan)負(fu)壓系統(tong)，為滿足烘干要求，風機(ji)(ji)大風量(liang)多臺組合，可正反轉，保(bao)證物料(liao)(liao)受熱均勻(yun)，烘倉內濕氣快(kuai)速帶走(zou)；根據不同(tong)物料(liao)(liao)的(de)特(te)性(xing)，不同(tong)烘干工(gong)藝的(de)要求，參考歐麥朗烘干實(shi)踐經(jing)驗，風機(ji)(ji)配置的(de)參數（如風量(liang)、風壓、風速、功(gong)率等）均有嚴格的(de)控制，以確保(bao)烘干的(de)品質。

輔助加熱（必要時候備用）

冬(dong)季環境溫度偏低時，或者熱泵機組(zu)故(gu)障(zhang)時等(deng)緊急狀態下(xia)使(shi)用；必要的輔助(zhu)設(she)施，確(que)保系統的穩定性和可靠性。

本設計配置(zhi)4.5KW時電(dian)輔熱，自(zi)動及單獨控(kong)制；每組控(kong)制邏(luo)輯采用自(zi)動、停止、手(shou)動啟動模式控(kong)制。

現場施工條件

空(kong)氣能烘(hong)干設備(bei)設位置庫(ku)房內，保證環境溫(wen)度不影(ying)響設備(bei)正(zheng)常工作(zuo)，電控系統安裝(zhuang)庫(ku)房外。

設備運行費用分析

 單次烘干(gan)新鮮(xian)花(hua)冠750公斤，出干(gan)品(pin)127斤，烘干(gan)24±2小時；功率(lv)：空氣能(neng)主機功率(lv)9.5KW，循(xun)環(huan)風(feng)(feng)(feng)機2.2KW，強排風(feng)(feng)(feng)機風(feng)(feng)(feng)閥0.18KW,電(dian)(dian)輔助加(jia)熱4.5KW，設備總功率(lv)16.38千瓦，共運行24小時，當地(di)電(dian)(dian)價峰(feng)谷平(ping)均按0.75元(yuan)/度(du)，單次烘干(gan)需使(shi)用314度(du)電(dian)(dian)，235元(yuan)電(dian)(dian)費(fei)；每公斤干(gan)品(pin)1.85元(yuan)能(neng)耗。

配置表