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       為什么要進行余熱回收？在工業生產過程中會消耗大量的能源，由于技術、概念等因素的限制，在已投入運行的工業企業能源消耗裝置中，原設計未合理利用會導致很多熱源浪費，這些能源不能百芬百的利用。會產生大量的余熱，如：高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢余熱等等。這不僅浪費了大量的能源，而且污染了環境。為了節約能源，余熱回收可以重新利用生產過程中產生的大量熱能。可以將這些余熱重新利用用于預加熱、新風加熱、水加熱等等。

       歐麥朗(lang)就(jiu)煙氣(qi)/廢氣(qi)余(yu)熱(re)回收(shou)(shou)提出熱(re)回收(shou)(shou)方案，下面(mian)就(jiu)由小編為大(da)家(jia)簡單介紹一(yi)下！

       一些像鍋爐一樣的(de)設備的(de)煙氣(qi)/廢氣(qi)余熱回(hui)收(shou)用(yong)于(yu)預(yu)加(jia)熱

       可(ke)(ke)以采用歐(ou)麥朗煙氣余熱(re)回收(shou)裝置，對鍋(guo)爐(lu)等設備的(de)高(gao)溫煙氣廢氣進行余熱(re)回收(shou)，將回收(shou)的(de)熱(re)能用于鍋(guo)爐(lu)本身的(de)預(yu)熱(re)，可(ke)(ke)以有效(xiao)提高(gao)鍋(guo)爐(lu)的(de)熱(re)效(xiao)率，節省燃料和能源！ 

       230度左右的高溫煙氣由(you)進(jin)氣口(kou)進(jin)入換熱裝置，新風(feng)(feng)(feng)由(you)另一端(duan)的進(jin)口(kou)進(jin)入換熱器。換熱器內部均勻分布有(you)是多個換熱裝置，通過串(chuan)聯(lian)和(he)并聯(lian)的方式(shi)組合在(zai)一起。新風(feng)(feng)(feng)和(he)廢氣在(zai)里面一層一層的換熱，換熱到末端(duan)時(shi)，新風(feng)(feng)(feng)出風(feng)(feng)(feng)口(kou)會達到160度左右，廢氣出風(feng)(feng)(feng)口(kou)溫度在(zai)30度左右。

       歐麥(mai)朗煙氣(qi)余(yu)熱(re)回(hui)(hui)(hui)收(shou)裝(zhuang)置，可對230-250℃的高溫煙氣(qi)/廢氣(qi)進(jin)行余(yu)熱(re)回(hui)(hui)(hui)收(shou)，可以回(hui)(hui)(hui)收(shou)約65%-70%的熱(re)量。而(er)市場上常見的煙氣(qi)熱(re)回(hui)(hui)(hui)收(shou)裝(zhuang)置只能回(hui)(hui)(hui)收(shou)45%-50%。我們通過內(nei)部結構的重(zhong)新組合，還有內(nei)部換(huan)(huan)熱(re)材料的改變，使得換(huan)(huan)熱(re)效(xiao)率大大提升(sheng)。

       同(tong)時考慮到不同(tong)鍋爐所產生的(de)煙(yan)氣廢氣的(de)不同(tong)，排放的(de)廢氣會(hui)含有大量煙(yan)塵，也可(ke)能會(hui)還有苯類(lei)(lei)有機物、醛(quan)類(lei)(lei)、酯類(lei)(lei)、醚等(deng)多(duo)種成分顆(ke)粒物。長時間的(de)使用會(hui)在換熱(re)(re)器內(nei)部(bu)沉淀下(xia)來，會(hui)對換熱(re)(re)器效(xiao)率造成影響(xiang)，降低換熱(re)(re)效(xiao)果。所以我們在換熱(re)(re)器內(nei)部(bu)設置有多(duo)個脈沖(chong)清洗噴頭，可(ke)以可(ke)以將清洗液通過高壓水泵打入換熱(re)(re)器內(nei)，完(wan)成換熱(re)(re)器內(nei)部(bu)清洗需要。清洗完(wan)的(de)廢液由(you)另一端的(de)廢液出口(kou)流出。這樣就使得(de)換熱(re)(re)器的(de)換熱(re)(re)效(xiao)率保持在一定水平線上！

       同樣這(zhe)些余(yu)熱(re)還可以用于生活水(shui)加熱(re)、工業熱(re)水(shui)加熱(re)、蒸汽加熱(re)等！歐麥朗為您提供一站式余(yu)熱(re)回收解決(jue)方案！